电镀工厂（或车间）排出的废水和废液，如镀件漂洗水、废槽液、设备冷却水和冲洗地面水等，其水质因生产工艺而异，有的含铬，有的含镍或含镉、含氰、含酸、含碱等。这些元素都会对水质造成巨大的影响，所以一般通常电镀废液需要进行处理后再进行排放。
（一）电镀废水来源-电镀污水的来源一般为：
(1)镀件清洗水；
(2)废电镀液；
(3)其他污水，包括冲刷车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的 “跑、冒、滴、漏”的各种槽液和排水；
(4)设备冷却水，冷却水在使用过程中除温度升高以外，未受到污染。
(5)金属表面处理：金属表面处理包括表面处理前的清理、电镀、钝化膜保护、机械加工及涂料覆盖等，主要以电镀为主。

（二）电镀废水水质分析：
镀锌电镀废水水质较复杂，废水中含有铬、锌、铜、镍等重金属离子以及酸、碱、氰化物等具有很大毒性的物质。（三）电镀废水具有以下特点：
1、成分复杂，污染物可分为无机污染物和有机污染物两大类。
2、水质变化幅度大，各股生产废水污染物种类多样，CODcr变化系数大。
3、废水毒性大，含有大量的重金属离子，若不经处理直接排放会对周边水体造成极大的污染

（四）电镀生产工艺：
电镀生产工艺主要为机械抛光（磨光或滚光）→除油→酸浸蚀→镀锌电镀→烘干→合格产品入库

（五）电镀废水处理设备工艺介绍：
根据以上分析，确定该工程主体工艺流程为：
混合液调节池+混凝反应池+沉淀池+中间水池+多介质过滤器+pH回调池
电镀废水经过管网收集，进入调节池调节水质水量，再由提升泵 泵入一体化镀锌电镀废水处理设备中的混凝反应池，利用加药系统向混凝反应池中加入碱和聚合氯化铝，调节PH至9-10后，金属离子形成沉淀物沉淀下来，再 利用聚合氯化铝把小颗粒物质聚凝成大颗粒物质，提高后续的沉淀效果，混凝后的废水自流进入沉淀池，利用重力的作用，去除重金属离子及大颗粒物质，再自流进入多介质过滤器进行深度处理。